Poprawa wydajności uszczelnienia nici zaawansowana automatyczna maszyna formowania

Jak mogę dostosować ten piec?

Suko buduje kompletne, opakowane i modułowo zbudowane piece do ogrzewania, suszenia, pieczenia,lub utwardzania w laboratorium lub w zastosowaniach przemysłowych na podstawie standardowych cech konstrukcyjnych i opcji konstrukcji modułowej poniżejKażdy piec jest zaprojektowany i skonstruowany na wieloletnie niezawodne użytkowanie i łatwą, niskokosztową konserwację.koszty kapitałowe są zmniejszane poprzez zakup tylko tych funkcji, których wymaga produkt lub procesBezpieczeństwo, użyteczność i wydajność zapewniają długoterminowe oszczędności podczas użytkowania.

Dodatkowo maszyna ma następujące zalety:

1. kierunek uzwojenia jest prawidłowy, nie będzie żadnego zjawiska anty-uzwojenia.

2.Zapewnienie dobrej wydajności uszczelnienia nitkowego i poprawa ciągłej pracy.

3Łatwe w montażu i wymianie surowca.

4.Z ustawieniem i wyborem parametrów ekranu dotykowego, automatycznym liczeniem i innymi funkcjami.

5. Otwórz urządzenie zabezpieczające drzwi, operator nie spowoduje żadnych niebezpiecznych wypadków.

6Żadnego zanieczyszczenia środowiska.

Opis produktu do automatycznego formowania:

Automatyczne formowanie, półautomatyczna forma formowania kompresyjnego, jest procesem stosowanym przez Suko do produkcji średniej do dużej objętości składników PTFE formowanych przez sieć i w pobliżu sieci.Automatyczny proces formowania wymaga specjalnego narzędzia, zazwyczaj wymaga minimalnej interwencji operatora, a części z tworzyw sztucznych mogą być wytwarzane stosunkowo szybko.

Dzięki zastosowaniu precyzyjnych narzędzi i obróbce, części wytwarzane za pomocą automatycznego procesu formowania mogą być produkowane do stosunkowo bliskich tolerancji, ale nie do dokładności całkowicie obrobionej części.Składniki są ekonomicznie formowane poprzez wykorzystanie procesu automatycznego wypełniania jamy, nacisku i wyrzucenia części.

Inne zalety automatycznego procesu formowania obejmują:

· Niewiele lub brak złomu w porównaniu z typowym procesem obróbki PTFE z kształtów podstawowych (rod lub rurka)

· niższe koszty części, przy minimalnych lub czasami niepotrzebnych etapach obróbki

· Komponenty, które są formowane i sinterowane do końcowych kształtów i kształtów, mają mniejsze wady naprężeniowe w porównaniu z częściami obrobionymi (od cięcia, frezowania itp.)

Opis produktu do formowania ciśnieniowego:

SUKO oferuje formowanie kompresyjne z PTFE do produkcji kształtów materiału do produkcji zamówionego komponentu z tworzyw sztucznych.Odlewanie kompresyjne jest metodą formowania, w której proszek żywicy jest poddawany znacznym siłom linii prostej w zamkniętym zestawie matri, aby utworzyć stały pręt lub kształty rurowe.

Wydział formowania SUKO ma możliwość produkcji stopu z pręgów i rur PTFE formowanych przez kompresję, aby spełniać i przekraczać Twoje dokładne specyfikacje i tolerancje.000 kształtów form do produkcji kształtów podstawowych od 1 do 26 OD w PTFE dziewiczymJedną z zalet formowanych przez kompresję prętów lub rur jest stosunkowo niski koszt tej metody.Zazwyczaj nie wymaga specjalnego narzędzia poza tym, co już posiada SUKO.

Dzięki szerokiej gamie wewnętrznego sprzętu, SUKO jest Twoim jednym punktem kontaktowym, który obsługuje wszystkie aspekty wymagań związanych z komponentami formowania kompresyjnego.Wezwij specjalistów w SUKO..

Wykwalifikowani pracownicy SUKO mogą współpracować z Państwem od początkowej koncepcji, poprzez projekt, produkcję i wykończenie.SUKO może polecić najlepsze żywice plastikowe, związki i wypełniacze z tworzyw sztucznych, aby zmaksymalizować wydajność i być opłacalne w konkretnym zastosowaniu.Skontaktuj się z pracownikami Sunkoo i sprawdź, czy automatyczne formowanie jest odpowiednie i ekonomiczne dla Twojej aplikacji.