Plast PTFE Półautomatyczna Maszyna do formowania Producent Sprzęt automatyczny

Wytwórca półautomatycznych maszyn do formowania PTFE z tworzyw sztucznych

Ponieważ PTFE nie przepływa powyżej stopnia topnienia, nie można go formować wtryskowo i wymaga specjalnych technik przetwarzania.PTFE formowane jest przetwarzane poprzez pierwsze formowanie ciśnieniowe proszku w preformy, a następnie zgrzewanie preform w procesie analogicznym do zgrzewanego przetwarzania metalu.

Opis produktu do automatycznego formowania:

Automatyczne formowanie, półautomatyczna forma formowania kompresyjnego, jest procesem stosowanym przez Suko do produkcji średniej do dużej objętości składników PTFE formowanych przez sieć i w pobliżu sieci.Automatyczny proces formowania wymaga specjalnego narzędzia, zazwyczaj wymaga minimalnej interwencji operatora, a części z tworzyw sztucznych mogą być wytwarzane stosunkowo szybko.

Dzięki zastosowaniu precyzyjnych narzędzi i obróbce, części wytwarzane za pomocą automatycznego procesu formowania mogą być produkowane do stosunkowo bliskich tolerancji, ale nie do dokładności całkowicie obrobionej części.Składniki są ekonomicznie formowane poprzez wykorzystanie procesu automatycznego wypełniania jamy, nacisku i wyrzucenia części.

Inne zalety automatycznego procesu formowania obejmują:

· Niewiele lub brak złomu w porównaniu z typowym procesem obróbki PTFE z kształtów podstawowych (rod lub rurka)

· niższe koszty części, przy minimalnych lub czasami niepotrzebnych etapach obróbki

· Komponenty, które są formowane i sinterowane do końcowych kształtów i kształtów, mają mniejsze wady naprężeniowe w porównaniu z częściami obrobionymi (od cięcia, frezowania itp.)

Specyficzne zastosowania:

• Części precyzyjne: Małe, skomplikowane części o ograniczonych tolerancjach
• Aplikacje wysokotemperaturowe: Części, które muszą wytrzymać ekstremalne temperatury
• Aplikacje odporne na działanie chemiczne: Części, które muszą być odporne na silne substancje chemiczne
• Aplikacje o niskim tarciu: Części wymagające gładkich powierzchni bez tarcia
• Izolacja elektryczna: części, które muszą zapobiegać przepływowi prądu elektrycznego
• Implanty medyczne: części, które muszą być zgodne z żywiołem i nie wywołują alergii

Zalety stosowania półautomatycznych maszyn do formowania z tworzyw sztucznych PTFE:

• Wysoka precyzja: Produkcja części o precyzyjnych wymiarach i tolerancjach.
• Wysoka wydajność: Automatyzuje proces formowania, zmniejsza koszty pracy i zwiększa szybkość produkcji.
• Uniwersalność: Można formować szeroki zakres materiałów plastikowych, w tym PTFE.
• Trwałość: PTFE jest bardzo trwałym materiałem, dzięki czemu części formowane są odporne na zużycie.
• Odporność chemiczna: PTFE jest odporne na większość substancji chemicznych, dzięki czemu nadaje się do stosowania w trudnych warunkach.
• Niski współczynnik tarcia: PTFE ma niski współczynnik tarcia, dzięki czemu jest idealny do części wymagających płynnego ruchu.

Opis produktu do formowania ciśnieniowego:

SUKOoferuje formowanie kompresyjne PTFE do produkcji kształtów materiału do produkcji zamówionego plastikowego komponentu.Odlewanie kompresyjne jest metodą formowania, w której proszek żywicy jest poddawany znacznym siłom linii prostej w zamkniętym zestawie matri, aby utworzyć stały pręt lub kształty rurowe.

W sprawieSUKOWydział Formowania ma możliwość wytwarzania stopu sztabu i rur PTFE do spełnienia i przekroczenia dokładnych specyfikacji i tolerancji.SUKOposiada ponad 1000 rozmiarów formy do produkcji kształtów od 1 ̊ OD do 26 ̊ OD w Virgin PTFE, a także wszystkie standardowe w branży i niestandardowe materiały mieszane.Jedną z zalet kształtowanej przez kompresję pręty lub rurki jest stosunkowo niski koszt tej metodyZazwyczaj nie wymaga specjalnych narzędzi poza tym, co posiada Sunkoo.

Z szeroką gamą wewnętrznego sprzętu,SUKOjest Twoim jednym punktem kontaktowym, który obsługuje wszystkie aspekty wymagań związanych z komponentami formowania kompresyjnego.SUKO/na natychmiastową pomoc

WiedzaSUKODzięki naszej wiedzy specjalistycznej w zakresie różnych materiałów tworzyw sztucznychSUKOW celu uzyskania maksymalnej wydajności i efektywności kosztowej w konkretnym zastosowaniu należy skontaktować się zSUKOZwróćmy się do pracowników i sprawdźmy, czy automatyczne formowanie jest odpowiednie i ekonomiczne dla Twojej aplikacji.