Przemysłowa automatyczna maszyna do formowania hydrauliczna maszyna prasowa do formowania

Automatyczna maszyna do formowania hydraulicznego tłoczenia PTFE

Charakterystyka maszyny do formowania PTFE

Maszyny do formowania są podzielone na ręczne, półautomatyczne i w pełni automatyczne maszyny do formowania.bardziej stabilne, i bardziej wydajne.

Inteligentny typ automatyczny jest sterowany przez system PLC, aby ustawić ciśnienie, zakres, prędkość, ilość i czas pobytu, a operacja jest prosta.

Dzięki zróżnicowanej konstrukcji sprzęt może spełniać różne potrzeby użytkowników i być dostosowywany dla klientów.

Sprzęt działa stabilnie przez długi czas, przy mniejszym hałasie i obniża koszty dzięki oszczędności energii i energii podczas utrzymania ciśnienia.

Urządzenia i formy są wykonywane przy użyciu specjalnej technologii, odporne na korozję, trwałe i o długiej żywotności.

Wyposażenie jest proste i zajmuje niewiele miejsca.

Produkty formowane mają wyższą wydajność pod względem gęstości i wytrzymałości na rozciąganie bez błysku, bez burrów.

Całkowicie automatyczna maszyna do formowania, automatyczne ssanie proszku, alarm, gdy proszek wychodzi, i odliczanie.

Szybka prędkość formowania bez wylewania proszku, oszczędność surowców.

Odlewanie dzieli się na metody tłoczenia od góry do dołu, od dołu do góry oraz jednoczesne tłoczenie dwustronne.

Proces formowania może bezpośrednio formować pożądany kształt klienta, oszczędzając procedurę produkcyjną, materiały i cykl procesu.

Materiał granulujący, proszek samopłynny, proszek nie samopłynny mogą być stosowane w maszynie do formowania.

Maszyna formowania jest wyposażona w funkcję automatycznego odpychania (jak pokazano na rysunku).

Wymogi dotyczące środowiska eksploatacyjnego urządzenia

Podłoga obiektu musi być płaska, a obciążenie obiektu nie może być mniejsze niż wymagania projektowe.

Placówka operacyjna potrzebuje czystej przestrzeni w celu zmniejszenia przenikania pyłu.

Standardowy zasilanie przemysłowe 380V 50Hz 3P, napięcie może być dostosowane do potrzeb użytkownika.

Fabryka jest wyposażona w szafki dystrybucyjne, sprężone powietrze i inne wyposażenie pomocne.

Temperatura pomieszczenia w zakładzie nie powinna przekraczać 28 °C.

Zalety:

• Zwiększona wydajność: Maszyny te mogą pracować nieprzerwanie, co prowadzi do większej szybkości produkcji i skrócenia czasu przetwarzania.
• Konsekwentna jakość: Automatyzacja zapewnia, że każdy produkt jest produkowany z taką samą precyzją i dokładnością, zmniejszając wady i poprawiając ogólną jakość.
• Efektywność kosztowa: Chociaż początkowa inwestycja może być wysoka, długoterminowe oszczędności w kosztach pracy i materiałów sprawiają, że automatyczne maszyny do formowania są opłacalne.
• Bezpieczeństwo: Automatyzacja zmniejsza potrzebę pracy fizycznej, zmniejszając ryzyko obrażeń i wypadków w miejscu pracy.
• Elastyczność: Maszyny te mogą być zaprogramowane do obsługi różnych rodzajów form i materiałów, zapewniając elastyczność w procesach produkcyjnych.

Scenariusze zastosowań:

• Przemysł motoryzacyjny: Maszyny automatyczne do formowania są powszechnie stosowane w przemyśle motoryzacyjnym do masowej produkcji komponentów, takich jak deski rozdzielcze, zderzaki i wykończenia wewnętrzne.
• Przemysł lotniczy: Maszyny te są wykorzystywane w przemyśle lotniczym do produkcji komponentów samolotów, takich jak panele wewnętrzne i części konstrukcyjne.
• Przemysł elektroniczny: Automatyczne maszyny prasowe do formowania są wykorzystywane w przemyśle elektronicznym do produkcji komponentów takich jak płyty obwodowe, złącza i obudowy.
• Przemysł medyczny: Maszyny te są wykorzystywane w przemyśle medycznym do produkcji urządzeń medycznych, protez i komponentów sprzętu.
• Przemysł dóbr konsumenckich: Automatyczne maszyny do formowania prasowe występują również w przemyśle dóbr konsumenckich do produkcji produktów takich jak zabawki, artykuły gospodarstwa domowego i gadżety elektroniczne.

Ogólnie rzecz biorąc, automatyczne prasy formowania zapewniają zwiększoną wydajność, jakość i bezpieczeństwo w różnych gałęziach przemysłu, co czyni je cennym atutem dla producentów.

3. Parametry urządzeń

4Sprzęt i konserwacja pleśni

Regularnie sprawdzaj wysokość, czystość i temperaturę oleju hydraulicznego.

Zaleca się wymianę oleju hydraulicznego co sześć miesięcy.

Zastąpione uszkodzone pieczęcie.

Należy czyszczyć i utrzymywać formę w odpowiednim czasie, a powierzchnię należy pokryć cienką warstwą oleju ochronnego.

5- Po sprzedaży.

Od daty otrzymania maszyny, okres gwarancji wszystkich akcesoriów maszyny wynosi jeden rok.

Jeśli pojawi się jakiś problem z akcesoriami poza okresem gwarancji, prosimy o kontakt z nami na czas, aby wyjaśnić problem, a my zapewniamy rozwiązanie w ciągu 24 godzin.

Jeśli mamy lokalnego dystrybutora, możemy skontaktować się z lokalnym dystrybutorem w celu współpracy.

Wszelkie pytania dotyczące sprzętu mogą być skonsultowane z nami pocztą, wideo, telefonicznie itp.

6. Powiązane wyposażenie opcjonalne

Prosimy o kontakt z nami w sprawie innych urządzeń PTFE.