Wyślij wiadomość
products

Specjalistyczna automatyczna maszyna do formowania do ekonomicznej produkcji elementów PTFE

Podstawowe informacje
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: SUKO
Minimalne zamówienie: 1 jednostka
Cena: negocjowalne
Szczegóły pakowania: Paleta ze sklejki, folia itp.
Czas dostawy: 5-8 tygodni
Zasady płatności: T/T
Możliwość Supply: Dostosowywanie
Szczegóły informacji
nazwisko: W pełni automatyczna maszyna do nawijania taśmy PTFE Maks. Wysokość formy: 1000 mm
Apolikacja: Przemysł odlewniczy Rodzaj: poziomy
napięcie: 220 V System sterowania: PLC
Siła zacisku: 1000 ton Maksymalna szerokość formy: 1200 mm
Surowce: Proszek PTFE/Proszek PTFE zmodyfikowany Szybkość wtrysku: 1000 gramów na sekundę
Wydajność wtrysku: 5000 gramów
Podkreślić:

Komponenty PTFE Automatyczna maszyna do formowania

,

Produkcja ekonomiczna Automatyczna maszyna formowana

,

Maszyna automatyczna do formowania


opis produktu

Maszyna ta została zaprojektowana do automatycznego owijania taśmy do części z przędzeniami. Może skutecznie poprawić wydajność produkcji i właściwości szczelności taśmy na częściach z przędzeniami.Szybkość uzwojenia części nawiniętej wynosi 3 ~ 4 razy więcej niż ręczne uzwojenieOwinięcie zawiniętej części wymaga tylko 2-4 sekund.

 

Dodatkowo maszyna ma następujące zalety:

1. kierunek uzwojenia jest prawidłowy, nie będzie żadnego zjawiska anty-uzwojenia.

2.Zapewnienie dobrej wydajności uszczelnienia nitkowego i poprawa ciągłej pracy.

3Łatwe w montażu i wymianie surowca.

4.Z ustawieniem i wyborem parametrów ekranu dotykowego, automatycznym liczeniem i innymi funkcjami.

5. Otwórz urządzenie zabezpieczające drzwi, operator nie spowoduje żadnych niebezpiecznych wypadków.

6Żadnego zanieczyszczenia środowiska.

 

Opis produktu do automatycznego formowania:

 

Automatyczne formowanie, półautomatyczna forma formowania kompresyjnego, jest procesem stosowanym przez Suko do produkcji średniej do dużej objętości składników PTFE formowanych przez sieć i w pobliżu sieci.Automatyczny proces formowania wymaga specjalnego narzędzia, zazwyczaj wymaga minimalnej interwencji operatora, a części z tworzyw sztucznych mogą być wytwarzane stosunkowo szybko.

Dzięki zastosowaniu precyzyjnych narzędzi i obróbce, części wytwarzane za pomocą automatycznego procesu formowania mogą być produkowane do stosunkowo bliskich tolerancji, ale nie do dokładności całkowicie obrobionej części.Składniki są ekonomicznie formowane poprzez wykorzystanie procesu automatycznego wypełniania jamy, nacisku i wyrzucenia części.

 

Inne zalety automatycznego procesu formowania obejmują:

 

· Niewiele lub brak złomu w porównaniu z typowym procesem obróbki PTFE z kształtów podstawowych (rod lub rurka)

· niższe koszty części, przy minimalnych lub czasami niepotrzebnych etapach obróbki

· Komponenty, które są formowane i sinterowane do końcowych kształtów i kształtów, mają mniejsze wady naprężeniowe w porównaniu z częściami obrobionymi (od cięcia, frezowania itp.)

 

Opis produktu do formowania ciśnieniowego:

 

SUKO oferuje formowanie kompresyjne z PTFE do produkcji kształtów materiału do produkcji zamówionego komponentu z tworzyw sztucznych.Odlewanie kompresyjne jest metodą formowania, w której proszek żywicy jest poddawany znacznym siłom linii prostej w zamkniętym zestawie matri, aby utworzyć stały pręt lub kształty rurowe.

 

Wydział formowania SUKO ma możliwość produkcji stopu z pręgów i rur PTFE formowanych przez kompresję, aby spełniać i przekraczać Twoje dokładne specyfikacje i tolerancje.000 kształtów form do produkcji kształtów podstawowych od 1 do 26 OD w PTFE dziewiczymJedną z zalet formowanych przez kompresję prętów lub rur jest stosunkowo niski koszt tej metody.Zazwyczaj nie wymaga specjalnego narzędzia poza tym, co już posiada SUKO.

 

Dzięki szerokiej gamie wewnętrznego sprzętu, SUKO jest Twoim jednym punktem kontaktowym, który obsługuje wszystkie aspekty wymagań związanych z komponentami formowania kompresyjnego.Wezwij specjalistów w SUKO..

 

Wykwalifikowani pracownicy SUKO mogą współpracować z Państwem od początkowej koncepcji, poprzez projekt, produkcję i wykończenie.SUKO może polecić najlepsze żywice plastikowe, związki i wypełniacze z tworzyw sztucznych, aby zmaksymalizować wydajność i być opłacalne w konkretnym zastosowaniu.Skontaktuj się z pracownikami Sunkoo i sprawdź, czy automatyczne formowanie jest odpowiednie i ekonomiczne dla Twojej aplikacji.

 

Numer modelu Włókno DIA Struktura Moc silnika
5T 200*200 Φ70 wyciśnięcie 1.1 KW
10T 200*200 Φ100 w górę lub w dół 10,5 kW
20T 250*250 Φ140 w górę lub w dół 10,5 kW
30T 300*300 Φ160 w górę lub w dół 00,75 kW + 1,1 kW
60T 350*350 Φ220 w górę lub w dół 1.1 kW + 1,5 kW
100T 420*420 Φ280 w górę lub w dół 10,5 kW + 1,5 kW
150T 520*520 Φ320 w górę lub w dół 10,5 kW + 2,2 kW
200T 560*560 Φ360 w górę lub w dół 2.2 kW + 2,2 kW
300T 600*600 Φ420 w górę lub w dół 2.2 kW + 2,2 kW
400T 800*800 Φ500 w górę lub w dół 2.2 KW + 3 KW
500T 1000*1000 Φ560 w górę lub w dół 2.2 kW + 5,5 kW
800T 1200*1200 Φ750 w górę lub w dół 3 kW + 5,5 kW
1000T 1500*1500 Φ800 w górę lub w dół 4 kW + 5,5 kW
1200T 1600*1600 Φ900 w górę lub w dół 4.5 kW + 5,5 kW
1500T 1800*1800 Φ1000 w górę lub w dół 40,5 kW + 5,5 kW
2000T 2000*2000 Φ1100 w górę lub w dół 4 kW + 11 kW
2500T 1500*1500 Φ1250 w górę lub w dół 5.5 KW + 11 KW
3500T 2400*2600 Φ1500 w górę lub w dół 5.5 KW + 15 KW
5000T 2500*2800 Φ900*4 w górę lub w dół 7 kW + 22,5 kW
 


Szczegóły kontaktu
Sammy Liu

Numer telefonu : +8619975113419

WhatsApp : +8619975113419