PTFE pieciny spiekujące
Opis produktu:
PTFE Przemysłowy Piekarnik do spiekania azotu.Wielu pieców spiekujących można obsługiwać jednocześnie, a zdalne sterowanie jest dostępne.
Charakterystyka pieca sinterującego PTFE:
Piekarnik spiekujący SUKO zapewnia ścisłą kontrolę temperatury i jednolitość temperatury w całej podgrzewanej komorze, zapewniając wydajny i spójny proces spiekujący z cyklu na cykl.Piece te są powszechnie stosowane w zastosowaniach wymagających formowania materiału bez stopienia, takie jak: spiekanie utworzonych prętów PTFE, tablic rur itp.
ü Używany jest głównie do formowania produktu PTFE w określonej temperaturze po zakończeniu spiekania. Wymogi technologiczne nie podlegają ograniczeniom.
ü Na wyjściu powietrza zainstalowane są specjalne rurociągi, które zapewniają odpływ powietrza wzdłuż wstępnie zainstalowanych rurociągów bez zanieczyszczania warsztatu i środowiska.
ü Konfiguracja energooszczędnych elementów grzewczych charakteryzuje się szybkim ogrzewaniem, oszczędnością energii elektrycznej i długą żywotnością.
ü Przyjmując zasadę cyrkulacji gorącego powietrza, wielokrotny dmuchacz okrągły o dużej prędkości obrotowej może równomiernie dyfuzować gorące powietrze przy wysokiej prędkości wiatru.
ü Okładka ogniska i płytka obrotowa wykonane są z stali nierdzewnej o stałej rotacji, stabilnym kształtowaniu i wysokiej częstotliwości gotowych produktów.
Specyfikacje pieca spiekującego PTFE
1,piecowy zcinek powłoki;2,kuchenka stalowa;34, sterowany przez program; 5, certyfikat ISO9001;
Właściwości serii RFX następujące:
1. pojedynczy segment: istnieją tylko dwa tryby ogrzewania i zatrzymania.
2. Wielo-segment: 30 segmentów o różnym czasie i temperaturze można zaprogramować. Piece mogą działać zgodnie z temperaturą i czasem, które zostały ustawione po uruchomieniu.
3. Wielo-jednostka: 16 segmentów o różnym czasie i temperaturze można zaprogramować.Piece mogą działać zgodnie z temperaturą i czas, które zostały ustawione po uruchomieniu.
4Proporcja: W obrębie zakresu efektywnej mocy jego rzeczywista moc ogrzewania może zmieniać się w serii, aby utrzymać równomierną temperaturę wewnątrz pieca.
5Integracja: Instrumenty i aparaty grzewcze są sterowane przez wysokoprężną i niskoprężną izolację elektryczną nowoczesnej technologii elektronicznej w celu zapewnienia bezpiecznej pracy urządzeń i urządzeń.
6. Automatyzacja: Dmuchawa okrągła i płytka obrotowa mogą zatrzymać się i działać w wyznaczonej temperaturze. 7.Pamięć: Każdy rekord spiekania może zostać wycofany, a data zapisu może trwać 365 dni.Dane mogą być kopiowane do komputera do odczytu i archiwizacji na dysku U zgodnie ze specyficznym żądaniem.
Zalety automatyzacji pieca spiekującego PTFE:
- Zwiększona wydajność: Automatyzacja eliminuje potrzebę pracy ręcznej, skraca czas produkcji i zwiększa przepustowość.
- Poprawa jakości: Zautomatyzowane systemy zapewniają spójne i precyzyjne sterowanie temperaturą, co prowadzi do wyższej jakości spiekanych produktów z PTFE.
- Zmniejszenie kosztów operacyjnych: Automatyzacja zmniejsza koszty pracy i zużycie energii, co prowadzi do mniejszych kosztów operacyjnych.
- Zwiększone bezpieczeństwo: Automatyczne systemy minimalizują narażenie ludzi na niebezpieczne opary i wysokie temperatury, zwiększając bezpieczeństwo w miejscu pracy.
- Zwiększona elastyczność: Automatyzacja umożliwia łatwą regulację parametrów procesu, umożliwiając produkcję szerokiej gamy produktów z PTFE.
Scenariusze zastosowań automatyzacji pieca spiekującego PTFE przemysłowego:
- Produkcja wyrobów medycznych: Sintering PTFE do stosowania w cewnikach, implantach i innych wyrobach medycznych.
- Przemysł lotniczy: Sintering PTFE do stosowania w uszczelniaczach, uszczelniaczach i innych komponentach.
- Przemysł motoryzacyjny: Sintering PTFE do stosowania w łożyskach, uszczelniaczach i innych częściach samochodowych.
- Przemysł elektroniczny: Sintering PTFE do stosowania w płytkach obwodowych drukowanych, kondensatorach i innych komponentach elektronicznych.
- Przemysł chemiczny: Sintering PTFE do stosowania w uszczelniaczach, uszczelniaczach i innych komponentach wymagających odporności chemicznej.
- Przemysł spożywczy i napojów: Sintering PTFE do stosowania w materiałach opakowaniowych, uszczelniaczach i innych komponentach, które wymagają zgodności z klasą żywności.
- Badania i rozwój: Sintering PTFE do stosowania w zaawansowanych materiałach i zastosowaniach.
Dane techniczne:
| Wielkość komory |
150 x 150 x 150 mm (6′′x6′′x6′′) |
| Temperatura pracy |
400°C (nieprzerwanie) |
| Maksymalna temperatura |
500°C |
| Kontrola temperatury |
30 stopni programowalne i automatyczne sterowanie PID |
| Poziom ogrzewania |
0~15°C/min (sugestie: ≤10°C) |
| Dokładność temperatury |
+/-1°C |
| Element grzewczy |
Desilikyd molibdenowy (MoSi2) |
| Napięcie robocze |
AC 220V, jednofazowa, 60/50 Hz (lub zgodnie z wymaganiami) |
| Maksymalna moc. |
24 kW |
| Wielkość zewnętrzna |
500 x 485 x 700 mm |
| Wielkość drewnianej skrzynki |
600 x 585 x 900 mm |
| Waga netto |
95 kg |
| Waga brutto |
120 kg |
Bardziej szczegółowe zdjęcia:
