Wytrzymały półplastikowy urządzenie odporne na korozję

PTFE plastikowa, półautomatyczna maszyna do formowania

Ponieważ PTFE nie przepływa powyżej stopnia topnienia, nie można go formować wtryskowo i wymaga specjalnych technik przetwarzania.PTFE formowane jest przetwarzane poprzez pierwsze formowanie ciśnieniowe proszku w preformy, a następnie zgrzewanie preform w procesie analogicznym do zgrzewanego przetwarzania metalu.

Opis produktu do automatycznego formowania:

Automatyczne formowanie, półautomatyczna forma formowania kompresyjnego, jest procesem stosowanym przez Suko do produkcji średniej do dużej objętości składników PTFE formowanych przez sieć i w pobliżu sieci.Automatyczny proces formowania wymaga specjalnego narzędzia, zazwyczaj wymaga minimalnej interwencji operatora, a części z tworzyw sztucznych mogą być wytwarzane stosunkowo szybko.

Dzięki zastosowaniu precyzyjnych narzędzi i obróbce, części wytwarzane za pomocą automatycznego procesu formowania mogą być produkowane do stosunkowo bliskich tolerancji, ale nie do dokładności całkowicie obrobionej części.Składniki są ekonomicznie formowane poprzez wykorzystanie procesu automatycznego wypełniania jamy, nacisku i wyrzucenia części.

Inne zalety automatycznego procesu formowania obejmują:

• Niewielka ilość lub brak złomu w porównaniu z typowym procesem obróbki PTFE z kształtów podstawowych (rod lub rurka)
• Niższe koszty części, przy minimalnych lub czasami niepotrzebnych etapach obróbki
• Składniki, które są formowane i sinterowane do końcowych kształtów i kształtów, mają mniejsze wady naprężeniowe w porównaniu z częściami obrobionymi (od cięcia, frezowania itp.).
• Trwałość: Zbudowany z materiałów odpornych na korozję, zapewniających długą żywotność w trudnych warunkach.
• Półautomatyczne działanie: Uproszcza proces formowania, zmniejsza koszty pracy i zwiększa wydajność.
• Precyzyjne formowanie: zapewnia dokładne i spójne wyniki formowania, minimalizując wady.
• Odporność na korozję: Odporność na działanie chemikaliów, rozpuszczalników i innych substancji korozyjnych.
• Łatwe utrzymanie: Zaprojektowane z myślą o łatwym czyszczeniu i konserwacji, zmniejszając czas przestojów.
• Kompaktowa konstrukcja: zajmuje minimalną powierzchnię, co sprawia, że nadaje się do małych warsztatów lub linii produkcyjnych.

Scenariusze zastosowania:

• Produkcja wyrobów medycznych: Produkcja precyzyjnych i sterylnych komponentów medycznych.
• Przemysł motoryzacyjny: Tworzenie części plastikowych do pojazdów, takich jak deski rozdzielcze, zderzaki i wykończenia wewnętrzne.
• Przemysł elektroniczny: Produkcja komponentów elektronicznych, w tym złączy, obudowy i płyt obwodowych.
• Przetwarzanie chemiczne: formowanie pojemników i urządzeń do obróbki żrących chemikaliów.
• Przemysł spożywczy i napojów: Produkcja sprzętu do pakowania i przetwarzania żywności.
• Przemysł lotniczy i kosmiczny: Produkcja lekkich i trwałych elementów z tworzyw sztucznych do samolotów.
• Badania i rozwój: tworzenie prototypów i testowanie nowych materiałów i projektów z tworzyw sztucznych.
• Instytucje edukacyjne: Szkolenie studentów w zakresie technik formowania tworzyw sztucznych.
• Sztuka i projektowanie: Tworzenie na zamówienie plastikowych rzeźb, biżuterii i innych przedmiotów ozdobnych.

Opis produktu do formowania ciśnieniowego:

SUKOoferuje formowanie kompresyjne PTFE do produkcji kształtów materiału do produkcji zamówionego plastikowego komponentu.Odlewanie kompresyjne jest metodą formowania, w której proszek żywicy jest poddawany znacznym siłom linii prostej w zamkniętym zestawie matri, aby utworzyć stały pręt lub kształty rurowe.

W sprawieSUKOWydział Formowania ma możliwość wytwarzania stopu sztabu i rur PTFE do spełnienia i przekroczenia dokładnych specyfikacji i tolerancji.SUKOposiada ponad 1000 rozmiarów formy do produkcji kształtów od 1 ̊ OD do 26 ̊ OD w Virgin PTFE, a także wszystkie standardowe w branży i niestandardowe materiały mieszane.Jedną z zalet kształtowanej przez kompresję pręty lub rurki jest stosunkowo niski koszt tej metodyZazwyczaj nie wymaga specjalnych narzędzi poza tym, coSUKOjuż posiada.

Z szeroką gamą wewnętrznego sprzętu,SUKOjest Twoim jednym punktem kontaktowym, który obsługuje wszystkie aspekty wymagań związanych z komponentami formowania kompresyjnego.SUKO/na natychmiastową pomoc

WiedzaSUKODzięki naszej wiedzy specjalistycznej w zakresie różnych materiałów tworzyw sztucznychSUKOW celu uzyskania maksymalnej wydajności i efektywności kosztowej w konkretnym zastosowaniu należy skontaktować się zSUKOZwróćmy się do pracowników i sprawdźmy, czy automatyczne formowanie jest odpowiednie i ekonomiczne dla Twojej aplikacji.