nazwisko: | PTFE pieca spiekująca | Gwarancja: | 1 rok |
---|---|---|---|
Zasilanie: | AC 220 V/380 V, 50/60 Hz | Zakres temperatury: | Do 1600°C |
System chłodzenia: | Wymuszone chłodzenie powietrzem | <i>Max.</i> <b>Maks.</b> <i>Heating Rate</i> <b>Szybkość ogrzewania</b>: | 20°C/min |
Czas ogrzewania: | 2 godziny | Element grzewczy: | Dwukrzemek molibdenu (MoSi2) |
Rozmiar zewnętrzny: | 500 x 485 x 700 mm | Cechy: | Automatyzacja |
Źródło energii: | Elektryczność | Wyświetlacz: | Ekran dotykowy |
Atmosfera gazowa: | Opcjonalnie | Temperatura ogrzewania: | 1000 ℃ |
Funkcje bezpieczeństwa: | Ochrona przed przegrzaniem, ochrona przed awarią zasilania, ochrona przed nadmiernym prądem | Poziom próżni: | Opcjonalnie |
Podkreślić: | Ogród do spiekania o wysokiej stabilności,PLC wyświetlacz pieca spiekującego,PTFE z gazem ziemnym |
Piece gazowe PTFE
Suko produkuje piece do sinteringu PTFE odpowiednie do sinteringu produktów / komponentów PTFE, a także do obróbki cieplnej.Nasze PTFE Piece Sintering są dobre w jednolitości temperatury, wysoki stopień automatyzacji i stabilności.
Wykorzystanie substancji słonecznych
ü Środowisko powietrza wewnętrznego dla dobrego rozkładu temperatury
ü Przewyższenie temperatury
ü Urządzenia sterujące zespolone elektrycznie
ü Konstrukcja ciężkiej konstrukcji
ü Jednoszytkowy typ zawierający przednią część drzwi ze stali ciężkiej
ü Zapewnione systemy wprowadzenia i wydechowania powietrza
ü Zapewnione otwarte ogrzewanie paskowe dla wymaganego obciążenia grzewczego
ü Izolacja z kompozytowego koca
ü Oddzielna tablica sterowania
ü Dostępny wyświetlacz PLC
PTFE jest popularnym materiałem w produkcji pieców gazowych ze względu na kilka zalet:
Główne parametry techniczne i konfiguracja.
Specyfikacja | PTFE z gazem ziemnym | |
Pozycja | ||
Parametry techniczne | ||
Rozmiar komory | 2400×8400×2400 mm (W×L×H) | |
wymiar zarysu | Pozycja: 3220×8900×2950 mm ((W×L×H)
Nie zawierają komory ogrzewania górnego i rurociągu. Komora grzewcza:2800*3000*2000 mm ((W×L×H) Wymiar nie obejmujący lewego i prawego silnika i łożyska. |
|
Zasilanie | 3p~480v 60Hz | |
Ciśnienie gazu ziemnego | 5 ~ 7KPa | |
Maksymalne zużycie gazu | ≤ 70 m3/h | |
Wartość cieplna gazu ziemnego | 8000 ~ 85000 Kcal/m3 | |
Zakres temperatury pracy | Temperatura pomieszczenia ~420°C ((temperatura może być odpowiednio arbitralnie regulowana) | |
Sposób ogrzewania | Ogrzewanie bezpośrednie gazem ziemnym | |
Górnik | Sześćset tysięcy (kilokalorycznych) importowanych palników gazowych
(kontrola proporcjonalna) |
|
Wiatrak z napędem | 5.5# wentylator, wiatr 14000m3/h, moc 7,5 kW, wentylator odśrodkowy o stałej temperaturze 2 jednostki
Przeciąg, wiatr, dwie siły stała temperatura wentylator odśrodkowy |
|
Tryb sterowania temperaturą | Inteligentny instrument regulacyjny programu ((z PID),50 program, z termoparą typu J, z przyrządem alarmowym nadtemperatury,może być automatycznie odcięte źródło zasilania palnika jako sprzęt ponad temperatury z jakiegoś powodu. | |
Zmiany temperatury | ≤ ± 3°C | |
Jednorodność temperatury | ≤ ± 5°C | |
Struktura układu pieca | ||
Pudełko | Oddzielona konstrukcja, skrzynia i komora grzewcza są montowane w miejscu. | |
Rodzaj drzwi | Przednie podwójne otwarcie ręcznie, dostosowanie struktury za pomocą uchwytu rogu | |
Skórka zewnętrzna | Płytka metalowa Q235 δ1.8, Spryskiwanie kwasem akrylowym W powietrzu suszona farba na powierzchni po procesie antyrostycznym | |
Materiał komory | SUS304 1,2~1,5 mm | |
Ramy Izby | SUS304 | |
Materiał izolacyjny | Poziom wyższej jakości bawełny silikatowej
Zachowanie ciepła na dnie 120 mm Każda część drugiej izolacji o grubości nie mniejszej niż 200 mm |
|
System recyklingu powietrza | ||
Typ cyklu powietrza | Używając dwóch niskich hałasu wentylatorów odśrodkowych, ciepłe powietrze ogrzewania pomieszczenia zostały wwiezione w lewą i prawą stronę kanału, przepływ powietrza z dolnej części pudełka po obu stronach do studia,i obrabialnia w pracowni po wymianie ciepłaNastępnie wracamy do komory grzewczej, aby stopniowo podnosić temperaturę w studiu.Konstrukcja urządzenia i zasada cyrkulacji gorącego powietrza zapewniają jednolitość temperatury różnych obszarów pieca, z wyłączeniem niskich temperatur martwych i ślepych. | |
Silnik dmuchawy | Wykorzystanie wentylatora odśrodkowego typu wkład odpornego na ciepło | |
Część komory palniczej | ||
Położenie palnika | Ustawione na górze pudełka, za komory grzewczej znajduje się w palniku, krążącym wentylator po obu stronach | |
Materiał szafki | Materiał komory SUS304 | |
Materiał izolacyjny | Najwyższej jakości aluminiowa bawełna silikatowa o średnicy 220 mm. | |
System sterowania | ||
Panel dystrybucyjny | Oddzielna szafa sterująca, umieszczona odpowiednio w pobliżu | |
Termometr | Yudian AI719A Inteligentny aparat aplikacyjny, 19 kroków z 19 programami, sterowanie palnikiem, z czujnikiem temperatury o odporności cieplnej typu J | |
Alarm o nadmiarze temperatury | AI518A Inteligentny urządzenie sterujące temperaturą, z elementem czujnika temperatury oporu cieplnego typu J | |
Kontrola wentylatora przyciągania | Kontrola częstotliwości | |
Funkcja pomocnicza i konfiguracja ochrony systemu |
1. ochrona przed zwarciem i ochrona przed prądem, aby zapobiec spaleniu silnika i oddzieleniu. 2. elektryczne i grzewcze blokady palników, tj. ogrzewanie po wystrzeleniu powietrza. 3Ochrona linii sterującej, aby zapobiec zwarciu, powodując wypadek. 4Przełącznik powietrza, aby zapobiec przeciążeniu głównego obwodu powrotnego zwarciem, powodującym wypadek. 5/Bez prądu, aby zapobiec, /zwiększając czas pieczenia, powodując uszkodzenie pieczenia. 6Zgodnie z krajowym standardem przemysłu elektrycznego dla elementów elektrycznych, ochrona obwodu. |
|
Ochrona palnika |
1, ochrona przed pod napięciem gazowym. 2, ochrona przełącznika ciśnienia powietrza. 3, ochrona przed wyciekiem gazu, z alarmem wycieku gazu. 4Przed zapłonem palnika, przed wyczyszczeniem, komora grzewcza może być opróżniana z pozostałych gazów. 5Alarm awarii zapłonu. 6Po zapaleniu płomienia występuje nieprawidłowy alarm. |