Zakres średnic kołnierzy: | Średnica 10-300 mm | Grubość kołnierza: | 30-10 mm |
---|---|---|---|
Wydajność na godzinę: | 300-1200 szt | Napięcie/PH/HZ: | 380V 50 HZ 3P (zgodnie z wymaganiami klienta) |
Jakość: | Wysoka gęstość, wysoka wytrzymałość, wysoka odporność na ściskanie i wysoka gładkość | Wydajność: | Bardziej inteligentny, stabilniejszy i wydajniejszy |
Podkreślić: | Maszyna do wytwarzania płaszczy wysokiej wytrzymałości,Maszyna do tworzenia pasów niskiego hałasu,Automatyczna maszyna do formowania PTFE |
Maszyna do automatycznego formowania PTFE, maszyna do tworzenia pasów
Charakterystyka maszyny do formowania PTFE
Maszyny do formowania są podzielone na ręczne, półautomatyczne i w pełni automatyczne maszyny do formowania.bardziej stabilne, i bardziej wydajne.
Inteligentny typ automatyczny jest sterowany przez system PLC, aby ustawić ciśnienie, zakres, prędkość, ilość i czas pobytu, a operacja jest prosta.
Dzięki zróżnicowanej konstrukcji sprzęt może spełniać różne potrzeby użytkowników i być dostosowywany dla klientów.
Sprzęt działa stabilnie przez długi czas, przy mniejszym hałasie i obniża koszty dzięki oszczędności energii i energii podczas utrzymania ciśnienia.
Urządzenia i formy są wykonywane przy użyciu specjalnej technologii, odporne na korozję, trwałe i o długiej żywotności.
Wyposażenie jest proste i zajmuje niewiele miejsca.
Produkty formowane mają wyższą wydajność pod względem gęstości i wytrzymałości na rozciąganie bez błysku, bez burrów.
Całkowicie automatyczna maszynka do formowania, automatyczne ssanie proszku, alarm, gdy proszek wychodzi i odliczanie.
Szybka prędkość formowania bez wylewania proszku, oszczędność surowców. .
Odlewanie dzieli się na metody tłoczenia od góry do dołu, od dołu do góry oraz jednoczesne tłoczenie dwustronne.
Proces formowania może bezpośrednio formować pożądany przez klienta kształt, oszczędzając procedurę produkcyjną, materiały i cykl procesu.
Materiał granulujący, proszek samopłynny, proszek nie samopłynny mogą być stosowane w maszynie do formowania.
Niektóre typowe scenariusze zastosowania obejmują:
Przemysł produkcyjny: Maszyny do automatycznego formowania PTFE są często stosowane w produkcji produktów PTFE, takich jak uszczelki, uszczelki, pierścienie O, siedzenia zaworów, buchy i inne komponenty wykonane na zamówienie.Maszyny te mogą produkować wysokiej jakości i precyzyjne części PTFE w dużych ilościach.
Przemysł chemiczny: PTFE jest znane ze swojej doskonałej odporności chemicznej, dzięki czemu nadaje się do zastosowań w przemyśle chemicznym.Automatyczne maszyny do formowania PTFE mogą być wykorzystywane do produkcji sprzętu odpornego na działanie chemiczne, takiego jak pompy, zawory i rury.
Przemysł elektryczny: PTFE jest szeroko stosowane w przemyśle elektrycznym ze względu na swoje doskonałe właściwości izolacyjne.i innych elementów elektrycznych o wysokiej precyzji.
Przemysł medyczny: PTFE jest kompatybilny z innymi substancjami, chemicznie obojętny i nietoksyczny, co sprawia, że nadaje się do różnych zastosowań medycznych.PTFE Automatic Moulding Machines mogą produkować medyczne komponenty, takie jak implanty, instrumenty chirurgiczne, cewniki i uszczelki urządzeń medycznych.
Przemysł lotniczy: PTFE jest stosowane w przemyśle lotniczym, gdzie wymagane jest niskie tarcie, wysoka odporność na temperaturę i odporność chemiczna.Automatyczne maszyny do formowania PTFE mogą wytwarzać komponenty lotnicze, takie jak łożyska, uszczelki, izolacje i różne inne części.
Przemysł motoryzacyjny: Automatyczne maszyny do formowania PTFE są wykorzystywane do produkcji komponentów PTFE, które poprawiają wydajność i długowieczność systemów motoryzacyjnych.zęby, oraz komponentów układu paliwowego.
Wymogi dotyczące środowiska eksploatacyjnego urządzenia
Podłoga obiektu musi być płaska, a obciążenie obiektu nie może być mniejsze niż wymagania projektowe.
Placówka operacyjna potrzebuje czystej przestrzeni w celu zmniejszenia przenikania pyłu.
Standardowy zasilanie przemysłowe 380V 50Hz 3P, napięcie może być dostosowane do potrzeb użytkownika.
Fabryka jest wyposażona w szafki dystrybucyjne, sprężone powietrze i inne wyposażenie pomocne.
Temperatura pomieszczenia rośliny nie powinna przekraczać 28 °C.
Rodzaj maszyny |
SUKO-3T-01 |
SUKO-20T-05 |
SUKO-60T-05 |
HGB-70 |
PBM-180 |
SAP-200 |
Zastosować |
Ciśnienie ((T) |
3T |
20T-45T |
60T-95T |
10T |
60 T |
80T |
10-5000T |
Moc ((KW) |
1.5 |
4 |
5.5 |
2.7 |
5.2 |
7.2 |
/ |
Zakres OD Φ |
10-35 |
35-100 |
60-180 |
10-50 |
110 |
250 |
1-2500 |
Zakres Thk ((mm) |
≤ 12 |
≤ 12 |
≤ 15 |
2-6 |
≤ 110 |
≤ 10 |
3-100 |
Produkcja |
540 |
240-300 |
240-300 |
750-1500 |
300-1500 |
300-600 |
/ |
Waga ((Kg) |
500 |
1300 |
2100 |
1100 |
1050 |
1500 |
/ |
Powierzchnia ((m2) |
1.5 |
1.8 |
2.3 |
1.6 |
1.2 |
1.2 |
/ |
Sprzęt i konserwacja pleśni
Regularnie sprawdzaj wysokość, czystość i temperaturę oleju hydraulicznego.
Zaleca się wymianę oleju hydraulicznego co sześć miesięcy.
Zastąpione uszkodzone pieczęcie.
Należy czyszczyć i utrzymywać formę w odpowiednim czasie, a powierzchnię należy pokryć cienką warstwą oleju ochronnego.