Produkty na zamówienie PTFE linii / maszyny wytłaczania rur falistej

Produkty dostosowane Maszyna do produkcji rur falistych PTFE

1. Dzięki ciągłemu doskonaleniu sprzęt jest inteligentniejszy, bardziej stabilny i wydajny.
2. Sprzęt jest sterowany za pomocą systemu PLC i obsługiwany automatycznie, przy zachowaniu prostej obsługi.
3. Dzięki różnorodnej konstrukcji sprzęt może spełniać różne potrzeby użytkowników i być dostosowany do potrzeb klientów.
4. Sprzęt działa stabilnie przez długi czas, z mniejszym hałasem. I zmniejsza koszty poprzez oszczędzanie mocy i energii podczas utrzymywania ciśnienia.
5. Urządzenia i formy wykonane są przy użyciu specjalnej technologii, są odporne na korozję, trwałe i cechują się długą żywotnością.
6. Konstrukcja urządzenia jest prosta i zajmuje mało miejsca.
7. Wytłaczane rury charakteryzują się lepszymi parametrami gęstości i wytrzymałości na rozciąganie.
8. Wyposażony w automatyczny system podawania, napełniający wiadro o pojemności 50-80 kg, automatyczny system podawania może zagwarantować 4-8 godzin pracy i w dużym stopniu zaoszczędzić koszty pracy.
9. Wytłaczarka do rur PTFE może ciągle wypychać rurę, którą można ciąć zgodnie z wymaganiami.
10. Dostarczamy kompletny system formowania, obejmujący pełen zestaw odpowiednich akcesoriów, system ogrzewania i spiekania, system chłodzenia, regulator temperatury itp.
11. Wymagania dotyczące środowiska pracy sprzętu
12. Podłoże, na którym ma powstać budowa, musi być równe, a obciążenie terenu nie mniejsze od wymagań projektowych.
13. Platforma operacyjna potrzebuje czystej przestrzeni, aby ograniczyć wnikanie pyłu. Najlepiej jest mieć w warsztacie kanały wentylacyjne, aby ułatwić wentylację.
14. Standard zasilania przemysłowego 380 V 50 Hz 3P. Napięcie można dostosować do potrzeb użytkownika.
15. Fabryka wyposażona jest w szafy rozdzielcze, systemy sprężonego powietrza i inny sprzęt pomocniczy.
16. Sprzęt musi być wyposażony w system chłodzenia. Dwa wiadra/zbiorniki na wodę można stosować z pompą chłodzącą w celu recyklingu zasobów wodnych.
17. Temperaturę w pomieszczeniu, w którym rośnie roślina, należy utrzymywać na poziomie mniejszym niż 28°C.
18. Sprzęt do wytłaczania pionowego wytłacza od góry do dołu. Sprzęt jest instalowany na platformie lub podłodze o wysokości około 2,8 metra. Należy wziąć pod uwagę skuteczną odległość w kierunku wzdłużnym urządzenia, a pod stałym okrągłym otworem urządzenia należy zagwarantować wystarczającą wysokość, aby spełnić wymagania dotyczące długości wytłaczanej rurki PTFE.

 Parametry sprzętu

Schemat instalacji sprzętu i formy

Proces obsługi sprzętu

1. Sprawdź, czy napięcie zasilania urządzenia i jego moc są zgodne oraz czy podłączenie linii jest zgodne ze schematem okablowania.

2. Sprawdź położenie oleju hydraulicznego i sprawdź, czy przewody hydrauliczne są prawidłowo podłączone. Potwierdź podłączenie wody chłodzącej i sprężonego powietrza

3. Sprawdź, czy forma jest zainstalowana prawidłowo. Uruchom i debuguj ręcznie, aby potwierdzić.

4. Włącz zasilanie i ustaw parametry, takie jak ciśnienie, temperatura każdej strefy temperaturowej, czas utrzymywania oraz ustawienia automatycznego podawania za pomocą systemu PLC.

5. Dodać przygotowany wcześniej proszek spiekany do zasobnika lub beczki (ręcznie lub automatycznie).

6. Uruchom maszynę.

7. Przytnij wytłoczoną rurkę PTFE na wymaganą długość.

8. Po użyciu wyłącz maszynę i wyczyść formę.

Niektóre zaletyPionowa maszyna do wytłaczania rurek PTFE z polimeruwłączać:

• Wysoka precyzja:Wytłaczarki tłokowe do polimerów PTFE umożliwiają produkcję precyzyjnych i jednorodnych wytłaczań, gwarantując stałą jakość wytwarzanych produktów.
• Wszechstronność:Ekstrudery te mogą przetwarzać szeroką gamę materiałów polimerowych, nie tylko PTFE, co czyni je wszechstronnymi i odpowiadającymi różnym potrzebom produkcyjnym.
• Efektywność:Ekstrudery tłokowe z polimerem PTFE zaprojektowano z myślą o wysokiej wydajności. Mają możliwość wytłaczania materiałów z dużą prędkością, co prowadzi do zwiększenia wydajności produkcji.
• Trwałość:Te wytłaczarki są zazwyczaj zbudowane tak, aby były trwałe i długotrwałe, zdolne wytrzymać trudy ciągłego użytkowania w warunkach przemysłowych.
• Łatwość konserwacji:Często są projektowane z myślą o łatwej konserwacji i czyszczeniu, co redukuje przestoje i zapewnia optymalną wydajność.
• Dostosowywanie:Niektóre wytłaczarki tłokowe z polimerem PTFE oferują opcje personalizacji, pozwalające na specyficzne regulacje w celu spełnienia unikalnych wymagań różnych zastosowań.
• Efektywności energetycznej:Wiele nowoczesnych wytłaczarek tłokowych do polimeru PTFE zaprojektowano tak, aby były energooszczędne, co pomaga obniżyć koszty eksploatacji i wpływ na środowisko.
• Stała kontrola temperatury:Ekstrudery te umożliwiają precyzyjną kontrolę temperatury w trakcie procesu wytłaczania, co jest niezbędne do produkcji wysokiej jakości produktów polimerowych.

Ogólnie rzecz biorąc, wytłaczarka ramowa do polimerów PTFE oferuje szereg zalet, które przyczyniają się do poprawy wydajności, jakości i opłacalności procesów wytłaczania polimerów.

Konserwacja sprzętu i form

1. Regularnie sprawdzaj wysokość, czystość i temperaturę oleju hydraulicznego.

2. Zaleca się wymianę oleju hydraulicznego co pół roku.

3. Wymieniano zużyte uszczelki na czas.

4. Formę należy regularnie czyścić i konserwować, a jej powierzchnię pokrywać cienką warstwą oleju ochronnego.

5. Należy obchodzić się ostrożnie z czujnikiem temperatury wężownicy grzewczej i przechowywać go w prawidłowy sposób.

Akcesoria i części zamienne Opis

1. Sprzęt składa się z maszyny głównej, stacji hydraulicznej, szafy sterowniczej, automatycznego podajnika, uchwytów, komór grzewczych, form i innych akcesoriów. Niezbędne akcesoria są wysyłane do klientów wraz ze sprzętem.

2. Lista niezbędnych akcesoriów do sprzętu jest wysyłana użytkownikowi wraz ze sprzętem.

3. Gdy użytkownik kupi sprzęt naszej firmy, oprócz niezbędnych akcesoriów, dostarczymy użytkownikowi niezbędne części zamienne do wymiany i naprawy sprzętu. Części zamienne są częściami standardowymi i można je kupić w lokalnym markecie

Wskazówki dotyczące procesu

1. Dzięki specjalnej technologii sprzętu, klienci mogą udać się do fabryki, aby zapoznać się z instalacją, uruchomieniem, obsługą, wymianą formy, konserwacją, wskazówkami dotyczącymi procesu produkcji sprzętu, bezpłatnie, przed dostawą.

2. Jeśli nie możesz przyjechać do naszej firmy, aby się uczyć, ze względu na niedogodności takie jak odległość, personel, czas, możemy zorganizować przyjazd naszych inżynierów, którzy poprowadzą instalację, uruchomienie, obsługę, wymianę formy, konserwację i nadzór nad procesem obsługi sprzętu, zgodnie z umową zawartą z drugą stroną.

3. Możemy również przeprowadzić zdalne wskazówki. Użytkownicy mogą wybrać inne metody, takie jak telefon, wideo, e-mail itp., aby dowiedzieć się o instalacji sprzętu, uruchomieniu, obsłudze, zmianie formy, konserwacji, wskazówkach dotyczących procesu itp. sprzętu.

Serwis pogwarancyjny

1. Od daty otrzymania maszyny okres gwarancji na wszystkie akcesoria maszyny wynosi jeden rok. Zapewniamy bezpłatną usługę doradztwa konserwacyjnego w okresie gwarancyjnym.

2. Jeśli wystąpią jakiekolwiek problemy z akcesoriami po okresie gwarancji, skontaktuj się z nami w celu wyjaśnienia problemu, a my zajmiemy się jego rozwiązaniem w ciągu 24 godzin.

3. Jeżeli mamy lokalnego dystrybutora, możemy skontaktować się z nim w celu nawiązania współpracy.

4. Wszelkie pytania dotyczące sprzętu można kierować do nas za pośrednictwem poczty elektronicznej, wideokonferencji, telefonu itp.

5. Telefon serwisowy: +86-0519-83999079

Automatyczny sprzęt do podawania rur PTFE

Automatyczne podawanie próżniowe, w tym sprężone powietrze, system odwróconego nadmuchu, system podawania początkowego, wąż myjący, pistolet ssący, generator próżni, sterownik PCB, przepustowość 30-300 kg/h, średnica 150 mm i wysokość 600 mm, ustawiany czas automatycznego podawania i czas rozładowania, przepływ proszku jest kontrolowany, wszystkie rury ze stali nierdzewnej, inteligentne sterowanie. Mieszalnik bębnowy ma średnicę 600 mm i wysokość 700 mm, silnik redukcyjny 2,2 kW, prędkość mieszania 15-25 obrotów/min, płytę dolną o grubości 8-10 mm i pojemność podawania 75-90 kg.

Lista konfiguracji SKVQC-10:

Parametry techniczne:

Powiązane wyposażenie opcjonalne